JQ.MH00Cr24Ni13 fío de soldadura por arco mergullado de aceiro inoxidable

JQ.MH00Cr24Ni13 stainless steel submerged-arc welding wire Featured Image

Utilízase a miúdo na soldadura de aceiro carbono e aceiro inoxidable materiais diferentes, na industria petroquímica, como a superficie de metais de transición na parede interior do recipiente de reacción, ou na soldadura de aceiros inoxidables martensíticos e ferríticos con pouca tenacidade, e a soldadura de materiais similares.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

características

En comparación coa soldadura manual, a velocidade de deposición pódese aumentar de 2 a 4 veces e a eficiencia de deposición é de ata o 90%.

A adaptabilidade da corrente e da tensión é grande, a configuración das condicións de soldadura é sinxela e é fácil realizar soldadura semiautomática e automática.

Boa eliminación de escorias e superficie brillante do cordón de soldadura.Ademais, hai poucas salpicaduras, a estabilidade do arco é excelente e a radiografía está cualificada.

Composición química do fío de soldadura (% en peso)

Modelo	Composición química do fío de soldadura (% en peso)
Modelo	C	Mn	Si	Cr	Ni	P	S	Cu	outra
JQ.MH00Cr24Ni13	0,026	1,74	0,58	23.49	12.9	0,024	0,008	-	-

Rendemento do produto

Modelo estándar conforme (equivalente).		Un exemplo de propiedades físicas do metal depositado (con SJ601)
GB	AWS	Resistencia á tracción MPa	% de elongación
F309L-H00Cr24Ni13	ER309L	558	40,0

Corrente de referencia de soldadura do produto (AC ou DC+)

Diámetro (mm)	￠2.5	￠3.2	￠4.0	￠5.0
Corrente de soldadura (A)	400-500	450-550	500-600	550-650

Especificacións do produto

Diámetro do fío	￠2.5	￠3.2	￠4.0	￠5.0
Peso do paquete	25/50/100/200/250/300/350Kg/unidade

Precaucións para o uso do produto

1.Recoméndase controlar a temperatura entre as soldaduras a uns 150 °C.Cando a soldadura multicapa de varias pasadas de especificacións pequenas e medianas, preste atención ao control da enerxía da liña de soldadura.
2.Hai que limpar a capa de ferruxe, a humidade, o aceite, o po, etc. da peza soldada.
3.O fluxo debe cocerse a 300-350 ℃ durante 2 horas antes do uso.
As suxestións anteriores son só para referencia, e a situación real prevalecerá na operación específica.Se é necesario, debe realizarse a cualificación do proceso antes de determinar o plan de soldadura.