JQ.MH1Cr24Ni13 fío de soldadura por arco mergullado de aceiro inoxidable
Aplicación
Utilízase a miúdo na soldadura de aceiro carbono e aceiro inoxidable materiais diferentes ou na soldadura de aceiros inoxidables martensíticos e perlíticos con pouca tenacidade.Aplicacións como petroquímica, centrais térmicas e outras industrias.
Composición química do fío de soldadura (% en peso)
Modelo | Composición química do fío de soldadura (% en peso) | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | Cu | outra | |
JQ.MH1Cr24Ni13 | 0,051 | 1,79 | 0,56 | 23.84 | 13.10 | 0,024 | 0,012 | 0,13 | Lun: 0,20 |
Rendemento do produto
Modelo estándar conforme (equivalente). | Un exemplo de propiedades físicas do metal depositado (con SJ601) | ||
GB | AWS | Resistencia á tracción MPa | % de elongación |
F309-H1Cr24Ni13 | ER309 | 599 | 36.0 |
Corrente de referencia de soldadura do produto (AC ou DC+)
Diámetro (mm) | ¢2.5 | ¢3.2 | ¢4.0 | ¢5.0 |
Corrente de soldadura (A) | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 550-650 |
Especificacións do produto
Diámetro do fío | ¢2.5 | ¢3.2 | ¢4.0 | ¢5.0 |
Peso do paquete | 25/50/100/200/250/300/350Kg/unidade |
Precaucións para o uso do produto
1.Recoméndase controlar a temperatura entre as soldaduras a uns 150 °C.Cando a soldadura multicapa de varias pasadas de especificacións pequenas e medianas, preste atención ao control da enerxía da liña de soldadura.
2.Hai que limpar a capa de ferruxe, a humidade, o aceite, o po, etc. da peza soldada.
3.O fluxo debe cocerse a 300-350 ℃ durante 2 horas antes do uso.
As suxestións anteriores son só para referencia, e a situación real prevalecerá na operación específica.Se é necesario, debe realizarse a cualificación do proceso antes de determinar o plan de soldadura.